HL线切割控制系统加工操作指南 一、 系统简介: HL®系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一,它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。 HL-PCI版本将原HL®卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口,因为PCI接口的先进特性,使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔,从而进一步提高HL®系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了,维修方便。HL-PCI卡对电脑配置的要求不高,而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。 二、 主要功能: 1、 一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件,并可一边加工一边编程。 2、 锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。 3、 模拟加工,可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹,并显示终点坐标结果。 4、 实时显示加工图形进程,通过切换画面,可同时监视四台机床的加工状态,并显示相对坐标X、Y、J 和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。 5、 断电保护,如加工过程中突然断电,复电后,自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。 6、 可对基准面和丝架距作精确的校正计算,对导轮切点偏移作U向和V向的补偿,从而提高锥度加工的精度,大锥度切割的精度大大优于同类软件。 7、 浏览图库,可快速查找所需的文件。 8、 钼丝偏移补偿(无须加过渡圆),加工比例调整,坐标变换,循环加工,步进电机限速,自动短路回退等多种功能。 9、 可从任意段开始加工,到任意段结束。可正向/逆向加工。 10、 可随时设置(或取消)加完工当段指令后暂停。 11、 暂停、结束、短路自动回退及长时间短路(1分钟)报警。 12、 可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。 13、 系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程(选项)。 14、 加工插补半径最大可达1000米。 15、 机床加工工时自动积累,便于生产管理。 16、 机床加光栅尺后,可实现闭环控制。 17、 为中速走丝机床设计的多次切割功能。 更详细的见附件
|